产品介绍
烧结环冷机的作用是将烧结机生产出的烧结矿通过鼓风冷却方式，将烧结矿从 700-800 度降到 150 度以下，使烧结矿冷却后才能进行皮带运输及筛分。
目前国内的环冷机大多采用的是钢结构动静密封，其原理是在ω 环冷机下密封板处采用动静密封胶皮与配对钢板摩擦实现密封。这种密封方式存在密封效果差、使用◇寿命短、维护不方便、维护工作量大等缺陷，导致环冷机漏风严重且不能及时修复，从而使环冷机运行时产生巨大的能源浪费，并且使环冷机冷却效果变差，严重时会迫使烧结机不能满负荷生产。同时由于环冷机漏风严重，导致环冷机余热发电系统回收热能不足，影响发电量，严重时不能正常工作
设备简介
橡胶柔性密封装置是在原先环冷机橡胶密◣封的基础上，改进而来。将密封橡胶由风箱◤上端改到台车栏板和三角梁上，在风箱上面安装一个■整体的密封表面，这样能减少密封橡胶的磨损，增加了设备的使用寿命。
密封装置的ㄨ结构形式
● 栏板下柔性接触式密封装置
该装置是由固定钢件、外护罩、耐高温、耐磨♀密封橡胶、块，压板、压缩弹簧组等构件组成。
● 三角梁♂三边柔性密封装置
该装置是由固定钢件、侧护罩、耐高∴温密封胶板、压板、压缩弹簧组等构件组成。
密封装置安装位置
● 栏板下柔性密封装置是安装在环冷机栏板下部，由固定钢件焊接在栏板上。装置下部耐高温密封胶板与】在风箱上部安装一圈水平钢板紧密接触，实现密封作用。
● 三角梁三边柔性密封装置是安装在三角梁上部梯形槽体三边上，由三组弹性密封装置、分别安装在梯形槽体的水平、倾斜、垂直三个面上。通过弹♀性压力，达到密封目的。
密封装置的工作原理
● 采□用耐高温的硅橡胶板，装在外护罩内，在运行过程中、下部与水平环板紧ㄨ密接触，达到柔性密封效果。
● 采∮用弹簧组，在密封板两◆端头、三角梁三边在运行中及卸料弯轨前后，使每段密封都能始终保◣持紧密接触，达到柔性密封效果。
密封装置的性能特点
● 采用↓耐高温、耐磨接触密封，耐高温、耐磨损、密封效果╳好，运行周期长。
● 板与板之间采用弹簧组，有效的补』偿了漏风点缝隙。
● 三角梁端的三边弹簧组，能有效的保障卸料前后的接触面密封。
● 所有弹簧组，均可以进行间隙调节。
● 安装方便，维护简单，每节、每段均可拆卸∏。
● 管理费用低，正常运行无需增加其它辅助材料费用。
● 投资少，见效快，整机密封造▽价、一次性投资低于其它密封形式。
环冷机效益分析
通常环冷机在通常情〗况下漏风率在 30% 左右，如密封系统的动静胶板磨损或损坏严重，漏风率∑将在40% 左右。改用新型环冷机密封后，漏风率将不超过 10%，而且能长时▲间的稳定 10% 左右，从而将为环冷机长期稳定节省能耗 25-35%。同时由于密封效果提高，漏风▂明显减少，使余热发电系统回收的热能明显增加，从而显著↑提高余热发电系统的发电量。
以 360 平烧√结机所配环冷同为例，每台环冷机配有五台鼓风风机，每台风机功率 710KW，使用新型密封系统后，在改造前同样工况下至少可以停用一台风机，第二台风机也只需◥最多 75% 出力，甚至可停用。如此每小时可节能 850 KW。0.6 元 ×850KW ／小时 ×24 小时／天 ×330 天／年＝ 404 万元／年。每台环冷机每年仅更换原结▽构的密封胶皮费用及人工费用在 150 万左右。二项费◥用合计，改造每台环冷机每年可为钢铁公司节省 554 万元。
另外，环冷机ㄨ改造后有效风量会增加 20-25%，则余热发电系统回㊣收热量也会增加 20-25%，则余热发电系︼统每年发电量也可显著增加 20-25%，如改造前余热发电系统每小时发电 7000KW，按发电量增←加20% 算，则改造后每小时将会发电 8400KW 以上。折√算效益为：0.6 元 ×（8400-7000）KW ／小时 ×24小时/天×330天/年=665万元/年。所以产生的效益也是巨大的。如果算上降低漏风率增产增效带来的利润，投入⊙产出比会更高。
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