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                产品介绍

                强化烧结混合料混匀制粒是强化烧结生产的重要工艺环节 , 而改善生石灰消化又是改善和强化混合料混匀制粒的重要措施。几年来,我们经过不懈努力,研究、开发了强化烧结混合料混匀制粒的一整套技术和设备,新型高效环保型生石】灰消化器就是其中一项。

                生石灰预消化的目的

                生石灰或消石灰在混合№中起粘结剂作用,可大幅提↑高烧结矿的产量。在进混合机之前将生石灰消化,提高石灰消化作用率,有效改善⊙和强化混合料制粒,提高料温,实现均匀、高效烧结,促进烧结增产、提质、降耗。

                优越性

                ● 生石灰预消化,可提高生石灰制粒前消化率,有利于提高『石灰颗粒在混合料中的分散度,既有利于强化混合料制粒,又有利』于实现均匀烧结,提高烧结产量和质量(烧结矿强度、还原性和碱度稳定率)。 

                ● 生石灰消化时放出大量消化热,可提高料温,可减轻烧结料层过湿效应,降低料层阻力。 

                ● 白灰在烧结料中起粘结剂的作用,增加了料的◣成球性,并提高了混合料成球后的强度,改善了烧结料的粒度组▽成,提高了料层的透气性。其次,由于消石灰ㄨ粒度极细,比表面积比消化前增大 100 倍左右,因此与混合料中其他成分能更好的接触,更快发生固≡液相反应,不仅加速烧结过程,而且防止游离 CaO 存在,而且它还可以均匀◣分布在烧结料中,有利于〇烧结过程化学反应的进行。再次,白灰消化时放出的热量,可提高混合料料温。

                ● 生产统计,烧结生ぷ产全配并消化好生石灰,混合料成球率(≥ 3mm 百分含量)可提高 15% ~ 20%,烧结矿产量增加 5% ~ 7%,固体▂燃料消耗降低 5% 左右,电耗降低 0.5 ~ 1.0kwh/ts。技术经济效果十分显著。

                近年设备市场上生石灰预消化设备存在的问题

                ● 消化√效果不好:近年来,有的厂家生石灰消化采用螺▲旋输送机式消化器加水消化,这样只能起到简单的消化々作用,消化率只⌒ 在 40% 左右。有的生石灰消化器无密封段,消化槽中石灰消化时产生的大量粉尘和蒸汽窜入螺旋秤(给料机)或皮带秤,影响生石灰计量和给料。有的加水采用钻眼管道植入消化槽方式,生石灰消▽化不好,且螺旋叶片易粘料,等等,根本无法满足生产需求。

                ● 叶片的使用寿命短:生石灰消化过程叶片磨损严重,叶片使用寿命短,成为生石灰消化中一道难题。近年不少厂家采取改进措施,如叶︼片堆焊碳化物、高□ 锰钢淬火处理等,但其使用寿命都没有超过 3-5 个月,频繁更换叶片严重影响设备作业率,影响生产。

                ● 环∮境污染严重:生石灰加水消化会产生大量的热和水蒸汽,致使√带有粉尘的蒸汽到处飞扬,使得配料室环境非常恶劣。同时消化器内压强增加▂,出料口下来的料不是自然输送出来而是喷出的,导致了生石灰消化器出料不均,烧结矿碱度】不稳定,严重影响了烧结质量和产量。

                ● 生石灰消化产生含尘蒸汽根本无法用电除尘和布袋╱除尘解决。有的厂家将消化器尘汽接入布袋除尘或电除尘,造成管◥道淤塞,布袋粘堵,电除尘失效,致使整个配料室无法除尘。有的湿式除尘,除尘效率低,而且除尘█产生的污水没有循环利用,又造成二次污染。所以消化器◣的环保问题是个值得重视的问题。针对上述问题,我们开发了环保高效节能型生石灰消化器,以满足广大厂家需求,并取得较好效果≡。

                产品优点

                ● 针对消化效果不好,环保高效节能型生石灰消化器系采用双螺旋形式消化,即在推进过程中起到了充分搅拌混合作用。这样从消化器出料口出来的生石灰就是干湿均匀、消化充分的消∑石灰了。达到了预期消化效果。

                ● 针对叶片磨损严重,我们采用了叶片边缘镶嵌硬质合金头的办法。这样消化轴旋转时叶片边缘硬质合金与消化器内壁料衬接触,硬质合金起到了良好的保护叶片作用,使得叶片使用◣寿命延长 1 倍 , 达到╳一年以上。

                ● 针对生石灰消化产生的蒸汽扬尘问题,我们采用了消化器尾部加除尘水箱或集中湿式除尘器,将消化器产生的蒸汽抽入水箱或集中除尘器与水充分混合洗浴后再由风机抽走。蒸汽遇水后冷凝成水留在除尘水箱中并将水加热,可促进石灰消化;粉尘遇水后沉淀在除尘水箱里。水箱里的水再由水泵抽给消化器加水(或经搅拌池搅拌后打入混▓合机)。这样除尘污水被再次利用,从风机出去的气体为无污染的空气,实现了污染物零排放。

                工作原理

                ● 此设备系采用双轴形式消化,即设备推料的同时又起到搅拌作用。叶轮轴和输入轴、输出轴用特殊连接形式,叶片为 45Mn 钢淬火处理。

                ● 处理后镶嵌硬质合金叶片采用可更换式活叶片,用螺栓与转轴连接,叶片(为易损件)做成活叶片系便于更换。此设备采用尾部加水浴除尘器或集中湿法除尘器,即尾部设有全密封湿式除尘器,在含尘气体经过两道喷淋处理后,在风机的负压下经过筛管,由水将粉尘过滤干净。从而达到除尘效果。筛管㊣ 中出来的气体,会被气泡包裹,将粉尘和水隔离开来,无法起到除尘效果。采★用专利技术将水泡打碎,将粉尘和水充分接触,除尘效率达到 99.9%。除尘器内除尘用水,全♂部循环使用,不在内部有停留。防止除尘器内部沉淀、堵塞。在除尘器旁建立循环〓水池,除尘用水全部实现体外循环、沉淀。有效杜绝除尘器堵塞难题。

                产品特点

                ● 该设备有消化效』果好、给料均匀、不喷料、不堵料、无污染、设备结构紧凑、使用寿命长等特点。为混合料强化制粒创造条件,促进烧结高产、优质、低耗。

                 

                 

                  应用范围

                  ● 本产品除用于生石灰消化外,还用于各种工业矿粉(如轻烧∴白云石粉,含铁、碳炉渣、工矿除尘灰等)加湿,烟气脱硫装置石灰水液制备等工序。

                • 关键词:
                  • 环保型
                  • 消化
                  • 生石灰
                  • 除尘
                  • 消化器
                  • 烧结
                  • 叶片
                  • 混合
                  • 设备

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